通風(fēng)排煙 如需風(fēng)量大且掘進巷道較長則需選用(掘進)部分通風(fēng)。掘進通風(fēng)，指挖掘井巷時，為稀釋和排出有害氣體、礦塵和炮煙，發(fā)明杰出的氣象環(huán)境而進行的使用部分通風(fēng)排煙設(shè)備的通風(fēng)。

1.通風(fēng)管道體系余熱使用。在通風(fēng)除塵體系設(shè)置余熱鍋爐、熱管換熱器、冷卻排管等，用以發(fā)作蒸汽、熱水、熱風(fēng)，以求限度地使用通風(fēng)體系的余熱，提高動力綜合使用效率。

2.可變煙氣量。不少煙氣凈化體系隨工藝要求的不同，在不同時段發(fā)生的煙氣量也不同，為了習(xí)慣這種需求，選用多種不同方式的調(diào)速裝置，以節(jié)約動力，削減通風(fēng)體系的運轉(zhuǎn)費用。

3.通風(fēng)管道部分排風(fēng)罩優(yōu)化規(guī)劃。部分排風(fēng)罩方式的優(yōu)勢直接影響通風(fēng)體系的作用。通風(fēng)管道研討部分排風(fēng)罩的氣流特征、部分排風(fēng)罩舊日氣流的流態(tài)與操作工人的聯(lián)系，規(guī)劃適宜工藝特色與工藝設(shè)備的部分排風(fēng)罩，成為當(dāng)今首要的研討課題。

4.積極研討移動、陣發(fā)性塵源的操控技能。對固定恒穩(wěn)產(chǎn)塵的塵源點已有不少成熟的操控技能。但在黑色鍛煉、有色鍛煉、金屬熔鑄、港口裝卸、礦山采掘等職業(yè)，尚存在大陸的移動、陣發(fā)性塵源，這些塵源方位是移動的、陣發(fā)性的，瞬時發(fā)出濃度很高，渙散的面積很廣。根據(jù)實測計算，這部分塵源所排出的粉塵量往往占上述出產(chǎn)廠或出產(chǎn)工序總排塵量的28%~36%。現(xiàn)在較多的選用全面通風(fēng)換氣，出資太高。如何采納相對節(jié)省的出資技能措施，達到區(qū)域性的操控是現(xiàn)在通風(fēng)技能研討的重要課題。

5.通風(fēng)管道開發(fā)中小企業(yè)的粉塵、廢氣管理的實用技能。近年來，中小企業(yè)取得迅速發(fā)展，但因為自己短少，出產(chǎn)技能裝備及工藝落后，粉塵、廢氣危害日益突出，嚴(yán)重影響了從業(yè)人員的身心健康，污染了大氣環(huán)境。這類企業(yè)因為短少資金與技能，無法照搬大企業(yè)的通風(fēng)管道，因而急待開發(fā)契合中小企業(yè)經(jīng)濟特色，出資少。維護費用低，適用靈敏、簡單易行的通風(fēng)實用技能。

通風(fēng)管道在當(dāng)今的承載物體中具有重要作用和地位，因此，管道的防腐保溫處理日益受到重視，應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及：電子工業(yè)無塵廠房凈化系統(tǒng)，醫(yī)藥食品無菌車間凈化系統(tǒng)，酒店賓館、商場醫(yī)院、工廠及寫字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)。

當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機連接時，應(yīng)在進出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機進出風(fēng)口一致。軟管接頭一般可采用帆布、人造革等材料，軟管長度不宜小于200，松緊度應(yīng)適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機的振動。

輸送高溫氣體風(fēng)管的保溫目的，一是防止管道內(nèi)空氣的熱損失(出現(xiàn)在冬季集中空調(diào)系統(tǒng));另外是防止在輸送廢熱蒸汽或高溫氣體時阻止熱量散發(fā)到房間內(nèi)而使室溫升高，一般有：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等;當(dāng)輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時，其水平管道宜設(shè)有坡度，并在低點處接排水管。安裝時風(fēng)道底部不宜出現(xiàn)縱向接縫，對底部有接縫處應(yīng)進行密封處理。